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瓦楞纸板脱胶严重的相关因素禹州净化设备混频器爬宠食品记步器

2022-09-10 04:41:18 禹州

瓦楞纸板脱胶严重的相关因素

瓦楞纸板的生产有三大要素，即温度、糊和张力对于操作者而言，就是要把这三大要素调整到最佳状态，才能生产出高质量的瓦楞纸板。瓦楞纸板脱胶严重也与这三大要素有关。

（一）粘结剂原料不符合要求，特别是淀粉中灰粉的含量对糊料的粘合力影响很选择适合的示力度盘（量程）按相应的操作规程进行操作大。只有制糊用的原料符合标准要求，才能制出合格的糊料。

解决办法：对进厂的糊料进行化验检查，采用合格的糊料。

（二）糊粘料的配比和搅拌时间必须按要求严格执行，糊料过稀和过稠，都会造成纸板粘合不良。糊料过稀，等于向纸上加水界面剂，容易被纸吸收，粘结强度低，容易脱胶。糊料过稠，初粘慢，难以糊化，粘结质量差，造成脱胶。

解决办法：严格按配比要求和搅拌时间要求进行制糊。对糊料的粘度严格地控制，一般情况下，单面机用糊的粘度为50秒～60秒，双面涂胶机一般控制在 100秒左右，而且要用当天配制的糊料。关于粘度的控制还要根据天气状况，纸张的质量和含水量作一些适当调整，这要靠操作者日积月累的经验进行。

（三）温度是影响纸板粘合程度的主要因素，温度低了，糊料不能糊化，纸板一定会脱胶。温度过高，破坏淀粉，同样会脱胶。

解决办法：糊料的糊化温度一般在160℃～180℃为宜，要达到这个温度范围，首先要保证锅炉供应的蒸汽必须是饱和水蒸汽，压力要达到0.9Mpa以上。瓦楞纸板线在工作时，纸要带走大量油墨助剂的热量，使各辊内大量饱和水蒸气变成冷凝水，冷凝水必须及时排出。因此在蒸气的循环系统中，疏水系统一定要保证畅通。各辊内虹吸管位置要正确，疏水阀排水量应为冷凝水的2至３倍。合山每周把疏水提高操作的方便性于规范性阀的排污口打开进行清洗，保证疏水阀的畅通。

在操作时，当温度低的时候，可降低运转速度；当温度高的时候，应提高运转速度。

（四）上胶量的大小，影响纸板粘合力。上胶量太小，粘结力小，易开胶。上胶量大，含水量就大，不易糊化，初始粘合力低，在天桥上拖动时，造成脱1月新能源车销量锐减胶。一般情况下，胶线的宽度为1.5mm～2mm为宜。

转载自：中国瓦楞机械装备

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