最火制版中常见的故障及解决办法0孔用挡圈压铸加工捆扎机铁叉陶瓷土x
2022-10-28 10:16:39
制版中常见的故障及解决办法
1.印版空白部为堵塞故障原因及处理方法:
①背曝光时间过长。应注意正确控制背曝光时间:②主曝光过度。在保证再现小文字、细线条的如果用油不当前提下,尽量缩短主曝光时间:③版材与胶片接触不良。应保证真空系统正常工作,并用轧辊驱除版材与胶片间的空气。
2.小点、小字、细热狗机线条被洗掉故障原因及处理方法:
①背曝光时间不够。要考虑增加背曝光时间:②主曝光时间不够。可增加主曝光时间;③洗版时间过长实验仪器或毛刷压力过大。撕裂要注意缩短洗版时间并调节毛刷压力。
3.印版底部未完全硬化故障原因及处理方法:
①背曝光不足。增加背曝光时间;②冲洗不彻底,有残余未硬化的树脂留存。检查毛刷压力并调整洗版时间。
4.同一块印版洗版深度不一致故障原因及处理方法:
①晒版机太热。仔细检查通风及冷却系统是否存在故障;②晒版灯强度不均匀或开启不同步。同时更换全部灯管;③洗版毛刷不平行或动作不平衡。可调节洗版毛刷压力和水平度。
5.图像部分模糊不清故障原因及处理方法:
①胶片有缺陷。仔细检查胶片上的图像是否清晰;②错将胶印胶片用于柔印。重新制作合格的柔印胶片。
6.印刷时小点丢失故障原因及处理方法:
①主或背曝光不足。可增加主曝光或背曝光时间;②原稿设计超出了柔印的再现能力范围。改进原稿设计,使之适合柔印技术范围。
7.实地、文字制版后移动和弯曲时产生破裂故障原因及处理方法:
①主曝光和背济南试验机厂试验机要求曝光时间过长。可减少主曝光和背曝光时间;②除粘时间过长。减少除粘时间;③主曝光和背曝光不足。检查灯管是否损坏或老化。
8.细线条弯曲呈波浪状故障原笔筒因及处理方法:
①背曝光不足。要增加背曝光时间:②主曝光不足。电源IC要增加主曝光时间;③干燥时间不足。要增加干燥时间:④洗版水不新鲜。更换新鲜的洗版水;⑤洗版时间过长。调整洗版时间。
信息来源:中国设计印刷
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